
一、用途
河南技興研制的MP系列木材破碎機,利用錘片和定刀進行破碎,適用于塊狀木材、竹子及竹木下腳料的破碎成末,改變了目前人造板生產廠家破碎木材使用數臺設備的現狀,實現了單機一次性破碎,每小時破碎成料5-9 M33,并能直接壓板。
二、工作原理和構造
MP系列木材破碎機由上下機體轉子、錘片、斜刀、齒板、篦篩、電機、風機、旋擴分離下料器、除塵袋等組成。工作時,由人工或機械喂入機構將物料由進料口均勻地喂入粉碎室,粉碎室內有高速旋轉的錘片,上機體內裝有動刀和齒板,下機體內裝有成排的斜刀,加入的物料在錘片的強烈打擊、錘片與齒板之間的撕裂和搓擦、斜刀的強力剪切等作用下迅速被破碎成絲條狀和粉狀,由于離心力和粉碎機下腔負壓的作用,細碎的物料落到下腔篦篩之后被風機吸入,又由風機送到旋擴分離下料器進行分離、卸料、裝袋,余風由除塵布袋過濾并瀉掉。
三、技術規格及性能:
型號 | 轉子直徑(mm) | 主機轉速(r/min) | 主機 動力(kw) | 風機 動力 (kw) | 工作 效率 (M3) | 重量(T) | |
600型 | 600 | 2200 | 22-30 | 4 | 5-6 | 1.5 | |
900型 | 900 |
1600 | 30-37 | 5 | 7-9 | 2.5 | |
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四、安全使用規程:
1、開機前,先加黃油,再對整機進行檢查,注意主軸螺母有無松動之處。然后空轉1-2分鐘再進料,嚴禁先進料后開機。
2、試機前,要檢查粉碎機運轉方向與箭頭方向是否一致,皮帶松緊是否合適。應按安全使用規程做好各項準備與檢查工作,即可試機運轉。
3、要嚴格清除加工物中的石塊、金屬等雜物進入機內,以免損壞機件。
4、工作過程中,如出現故障,應立即停機,待停止轉動后再打開檢查。
5、操作人員應當站在進料口側面,以免掉進的雜物損機傷人。手指不得伸入進料斗內。
6、更換錘片時,要一次換完,使圓周重量平衡,以免震動,損壞機器。
7、配用電機應按技術規格要求配用,以免發生意外。
8、工作中要及時出料,停機前應空轉1-2分鐘,使機室料物排清。
9、喂料時,不得用木棒或鐵器強行喂入,根據加工不同物料,可適當調節進料插板,以發揮應有效能。
五、保養與維修
1、軸承要定期檢查加油,經常保持潤滑。
2、要經常檢查關鍵部位機件和螺栓,磨損嚴重及時更換。
3、保持室內通風、干燥。
故障 | 原因 | 排除方法 |
震 等 動 雜 或 音 有 碰 撞 | 1、機座和機體安裝不牢 2、轉速過高或超負荷 3、轉子不平衡 4、金屬、石塊等硬物進入機體 5、機內機件損壞或脫落 6、軸承損壞 | 1、 緊固機座和機體螺絲 2、 調整轉速,控制喂料 3、 調整錘片 4、 停機后取出 5、 停機檢查、更換修復 6、 更換軸承 |
效 率 較 低 | 1、轉速過低 2、加工物料濕 3、錘片磨損 | 1、調整皮帶輪和三角帶 2、將物料曬干 3、更換篩片 |
進 料 口 反 噴 | 1、物料太濕造成篦篩出料管阻塞 2、料袋透氣差 | 1、停機清除阻塞物、曬干物料再加工 2、更換料袋,儲物料袋勤清理 |
軸 發 承 熱 | 1、潤滑不良 2、三角帶過緊 3、轉速過高 | 1、及時加添黃油 2、調整到合適程度 3、更換皮帶輪,調整轉速 |
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